2018

包装印刷成本需要控制六大要点

包装印刷行业已经进入微利厂家信息化时代，而日益加剧的金融危机助长了包装印刷企业的生存危机，包装印刷企业将面临巨大的挑战，当包装印刷企业按照过去粗放的管理模式，注定要被时代抛弃。在这种情况下，在成本管理中应采用精细化的管理控制模式。下面我们从几个方面简单介绍一下成本控制。

1 及时适度提高最终产品的合格率

最终产品的合格率代表了公司生产过程中从原材料到最终产品的转化率。这是一段关键的数据开发历史。合格率越高，从原材料到最终产品的转化率就越高。另一方面，这意味着投资相同的原材料可以生产比较低合格率更多的产品，自然也可以创造更高的利润。提高最终产品合格率似乎是一个好主意，但可能没有实际操作那么简单，因为任何一家公司的最终产品合格率都与这家企业的管理、设备运行率和员工技术水平有关。人员素质等诸多因素都与排版密切相关，公司内部最终产品合格率的提高也要采取渐进式发展模式，这不可能一蹴而就。毕竟这是一项需要努力的工作，但一旦实施，将为公司的发展注入活力，为可持续发展注入活力。

2 提高原材料利用率

仅仅提高最终产品的合格率并不代表成本的显着降低，例如：在相同尺寸的纸张上打印单个产品

在高保真印刷上，如果第一个程序打印为每版28开，最终产品合格率达到98%;第二方案每版打印30张，最终产品合格率达到96.5% 如果打印50万件产品，第一种方案将消耗约18222件印后设备，第二种方案将消耗约17272张纸。可以看出，第二种选择虽然产品合格率低但消耗量不高，引入了纸张利用的概念。如果提高纸张的利用率，它将有效并最大限度地利用纸张，从而保证同一纸张的投入。会得到更多的产品。每个单品生产前应设定纸张利用率，并尽可能提高纸张利用率，以满足生产而不影响产品质量。具体措施是尽可能删除或减少每个商标和其他最终产品。在拔刀和减少每个版本周围的白边之间......纸张利用率的合理有效提高将为降低成本做出重大贡献，纸张利用率和合格率这两个指标捆绑在一起。联合改进将使成本削减工作真正落到实处。

通过对纸张利用率的了解，我们可以充分实现对原材料使用的概念引入利用率的概念，即在实际生产中努力提高利用率的布局，提高油墨使用率等。原材料使用指标努力避免生产中过多的无形浪费。